隨著能源消費(fèi)量的不斷增加，電能質(zhì)量的安全和穩(wěn)定已經(jīng)日益成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。為了更好地滿足社會(huì)對(duì)能源轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求，日立能源正加速在電能質(zhì)量治理市場(chǎng)布局的腳步。

6月9日，西安日立能源電力電容器有限公司（以下簡(jiǎn)稱“西安制造基地”）揭幕慶典在陜西省西咸新區(qū)舉辦?！拔靼仓圃旎夭粌H是日立能源在中國(guó)市場(chǎng)的重要布局，更是日立能源從全球角度和未來(lái)發(fā)展做出的決定。我們用全球最領(lǐng)先的技術(shù)和產(chǎn)品賦能這家工廠，使其在電能質(zhì)量方面實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)制造到研發(fā)整個(gè)價(jià)值鏈的提升，以便更好地肩負(fù)起日立能源全球供應(yīng)鏈的使命?！被顒?dòng)現(xiàn)場(chǎng)，日立能源全球首席執(zhí)行官方秦在接受媒體采訪時(shí)表示。

一直以來(lái)，日立能源致力于在創(chuàng)新、數(shù)字化和人才領(lǐng)域加速投資，推動(dòng)構(gòu)建可持續(xù)能源的未來(lái)。此次在華投建的全新電能質(zhì)量產(chǎn)品制造基地是其為此努力的又一例證。

據(jù)了解，西安制造基地建筑設(shè)施占地面積2.5萬(wàn)平方米，總投資約2.5億元，依照“精益生產(chǎn)”的理念設(shè)計(jì)以及相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等，建設(shè)有電容器及濾波器產(chǎn)線、電能質(zhì)量中心、產(chǎn)品噪音實(shí)驗(yàn)室和TUV型式實(shí)驗(yàn)室等，并擁有日立能源國(guó)內(nèi)首條干式直流電容器生產(chǎn)線和日立能源專利的熔絲技術(shù)。

目前，日立能源在全球建立了瑞典、印度、泰國(guó)、比利時(shí)和中國(guó)涉及電能質(zhì)量業(yè)務(wù)的工廠，而西安制造基地的地位更是舉足輕重?！半娔苜|(zhì)量治理是成套的解決方案，里面核心的零部件就是油浸式電容器、低壓電容器和干式電容器。作為隸屬于日立能源高壓產(chǎn)品業(yè)務(wù)單元，西安制造基地目前涉及電力電容器產(chǎn)品和高、中、低壓電能質(zhì)量解決方案兩大業(yè)務(wù)板塊，相比而言，作為全球最大的電容器和電能質(zhì)量產(chǎn)品制造基地，西安制造基地將向日立能源全球各地的電能質(zhì)量中心供貨?！比樟⒛茉慈驁?zhí)行副總裁、大中華區(qū)總裁張金泉表示。

不難發(fā)現(xiàn)，西安制造基地既有電能質(zhì)量治理核心零部件的制造，又能提供整套電能質(zhì)量治理的成套解決方案。據(jù)悉，在西安制造基地設(shè)立的區(qū)域電能質(zhì)量中心，這里的專家可為客戶提供“端到端”的全方位支持，如電能質(zhì)量問(wèn)題診斷及分析，電能質(zhì)量解決方案設(shè)計(jì)及優(yōu)化、項(xiàng)目管理、安裝和調(diào)試，以及售后支持等。

同時(shí)，針對(duì)建廠之初引進(jìn)的油浸式電容器，西安制造基地將通過(guò)全面提升濕式電容器產(chǎn)線的自動(dòng)化水平，不斷提升該產(chǎn)線的生產(chǎn)效率及產(chǎn)能?！?018年，我們引進(jìn)了第一條干式電容器產(chǎn)線，隨著市場(chǎng)需求的不斷增加，通過(guò)繼續(xù)投資擴(kuò)容，明年有望將干式電容器產(chǎn)線的產(chǎn)能增加近兩倍。”張金泉同時(shí)表示，西安制造基地目前在國(guó)內(nèi)電網(wǎng)和工業(yè)應(yīng)用以及海外供貨三大領(lǐng)域銷售呈現(xiàn)三足鼎立之勢(shì)，或許被打破。

值得一提的是，歷來(lái)倡導(dǎo)綠色智能制造理念的日立能源，在西安制造基地園區(qū)設(shè)計(jì)加裝了光伏太陽(yáng)能設(shè)備，年發(fā)電量可達(dá)近300萬(wàn)千瓦時(shí)，年均碳排放可減少近2600噸，相當(dāng)于約870輛乘用車一年的碳排放量；同時(shí)，西安制造基地通過(guò)采取安裝環(huán)保設(shè)備、改進(jìn)工藝流程以及提升原材料技術(shù)等多方面舉措，大幅降低了碳足跡，成為先進(jìn)綠色工廠的典范。此外，西安制造基地還通過(guò)大量使用智能化轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備、機(jī)器人操作系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了與MES系統(tǒng)交互管理，大幅提升產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。西安制造基地?zé)o論是更自動(dòng)化的運(yùn)營(yíng)方式、更智能化的管理手段，還是更規(guī)?；纳a(chǎn)布局，都將進(jìn)一步推動(dòng)日立能源在電力電容器和電能質(zhì)量技術(shù)的快速發(fā)展與創(chuàng)新?！拔靼仓圃旎卦谪S富日立能源產(chǎn)品線和產(chǎn)品組合的同時(shí)，不斷踐行公司的‘2030可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略’，全力助力去碳化和可持續(xù)發(fā)展?！狈角乇硎尽?

作為日立集團(tuán)一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的業(yè)務(wù)單元，日立能源一直以來(lái)通過(guò)變壓器、高壓產(chǎn)品、電網(wǎng)接入和電網(wǎng)自動(dòng)化等，不斷鞏固其在電網(wǎng)領(lǐng)域的核心產(chǎn)品和技術(shù)的領(lǐng)先性。“未來(lái)，我們會(huì)圍繞數(shù)字化、電力電子技術(shù)和可持續(xù)的產(chǎn)品三大方面展開(kāi)深入研究。與此同時(shí)，在中國(guó)市場(chǎng)，我們會(huì)與電網(wǎng)企業(yè)保持緊密的合作，聯(lián)合創(chuàng)新技術(shù)，以更好地助力新型的電力系統(tǒng)?！狈角刂赋?。（韓建新）