4月14日，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會主辦的“2019機床制造業(yè)CEO國際論壇”在北京成功舉辦，200余位來自海內(nèi)外機床工具企業(yè)的CEO、企業(yè)負責人、專家學者、媒體代表齊聚京城，圍繞本屆論壇主題“融合共贏 智造未來”展開深入研討，共議機床工具行業(yè)與新一代信息技術的深度融合。

機床制造業(yè)CEO國際論壇是中國機床工具工業(yè)協(xié)會主辦的重要行業(yè)活動之一。自2014年起，主辦方將論壇打造成專屬業(yè)界CEO的交流互動平臺，已成功舉辦了5屆。經(jīng)過多方共同努力，CEO國際論壇得到了越來越多業(yè)界人士的大力支持與廣泛關注，已成為探討世界機床工具行業(yè)發(fā)展趨勢與交流國際先進制造技術的重要場所。

本屆CEO國際論壇由中國機床工具工業(yè)協(xié)會當值理事長張志剛擔綱主持，中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長毛予鋒為論壇致辭，美國制造技術協(xié)會（AMT）會長道格拉斯·K·武德、武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅、德國機床制造商協(xié)會（VDW）研發(fā)和技術主管亞歷山大·布魯斯博士、四川普什寧江機床有限公司總經(jīng)理姜華、日本機床制造商協(xié)會（JMTBA）技術部專家    知成發(fā)表主題演講，代表們側(cè)重在互聯(lián)互通、智能制造和融合共贏等方向與參會代表進行深入探討。

毛予鋒在致辭中表示，面對深刻變化的外部環(huán)境，面對經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)，2018年中國經(jīng)濟運行穩(wěn)中有變、變中有憂，經(jīng)濟發(fā)展在高基數(shù)上實現(xiàn)總體平穩(wěn)，且穩(wěn)中有進。2018年中國機床工具行業(yè)運行呈現(xiàn)前高后低、年末雖趨穩(wěn)但面臨下行壓力的態(tài)勢，行業(yè)總體保持需求持續(xù)升級和結構性變化明顯的趨勢。當前，中國的經(jīng)濟發(fā)展由高速增長階段轉(zhuǎn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，制造業(yè)是供給側(cè)結構性改革的主要領域。在2018年年底召開的中央經(jīng)濟工作會議上，習近平總書記把推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為2019年的7項重點任務之一，而且放在第一位。2019年李克強總理做的政府工作報告提出了簡政、減稅、降費、投融資便利和擴大高水平開放等一系列支持制造業(yè)發(fā)展和改善營商環(huán)境的政策措施，穩(wěn)定國內(nèi)需求和合理擴大有效投資的預期，將為機床工具行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇。本屆CEO國際論壇，意在讓與會各方一起思考和探索智能制造的未來，探討制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的發(fā)展要求，研究機床工具業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展特征及未來的發(fā)展趨勢，共同描繪機床工具行業(yè)和新一代信息技術深度融合發(fā)展的愿景。

他最后還表示，本屆論壇，中國機床工具工業(yè)協(xié)會作為主辦方歷時數(shù)月精心籌備，邀請到了當前國際國內(nèi)互聯(lián)互通、智能制造方面頂尖的專家與企業(yè)代表，確保國際論壇內(nèi)容的高質(zhì)量與前瞻性。為了讓更多的業(yè)內(nèi)人士了解CEO國際論壇的精彩內(nèi)容，主辦方還開設了現(xiàn)場直播間，讓沒能參會的業(yè)界人士也能夠身臨其境，并通過網(wǎng)絡、微信公眾號、報紙、雜志等多媒體平臺向業(yè)界發(fā)布論壇內(nèi)容，引發(fā)行業(yè)共鳴。

道格拉斯·K·武德：轉(zhuǎn)型技術，改變著游戲規(guī)則

當今，制造商們在一個不斷加速變化的環(huán)境中打拼，他們對這種變化的反應速度將決定他們的成敗。但通常情況下，公司很難知道從哪里開始。行業(yè)內(nèi)充斥著很多關于工業(yè)4.0、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和智能工廠的討論，但是這對每個制造業(yè)企業(yè)意味著什么？企業(yè)又該如何通過互連互通、互操作和開放標準（如MTConnect）交付數(shù)據(jù)來改進戰(zhàn)略決策、操作和客戶服務呢？

有很多企業(yè)試圖通過先進的技術應用改進生產(chǎn)、增加銷售、建立更好的關系并拓展其他業(yè)務解決方案，其中很多都不是傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)；而有些則通過挑戰(zhàn)可行性改變制造業(yè)格局的技術，他們的成功為所有利益相關者（企業(yè)、員工和客戶）提供了創(chuàng)新和協(xié)作的新機會。

目前，有5類正在改變制造業(yè)的轉(zhuǎn)型技術——AI智能技術、增材制造技術、AR&VR虛擬現(xiàn)實技術、具備深度學習能力的先進制造機器人技術，以及區(qū)塊鏈技術。這些技術都在影響著制造業(yè)的發(fā)展，一些初創(chuàng)企業(yè)憑借在相關領域的投入正在獲得關注和飛速發(fā)展，而一些傳統(tǒng)的工業(yè)制造商也在持續(xù)轉(zhuǎn)型并獲得新生。近些年，這些技術在美國市場的發(fā)展軌跡和市場潛力，每個技術領域都有其代表性的企業(yè)，這些企業(yè)和他們所引領的技術發(fā)展正在通過挑戰(zhàn)可行性改變制造業(yè)格局。

陳吉紅：新一代智能數(shù)控系統(tǒng)（iNC）與智能機床（iMT）

新一代人工智能技術與數(shù)控機床的融合，形成新一代智能機床（IntelligentMachine Tools，iMT），將為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)帶來新的變革。這將是中國機床行業(yè)“換道超車”，最終實現(xiàn)從“跟跑”到“領跑”的重大機遇。

新世紀以來，移動互聯(lián)、超級計算、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術日新月異、飛速發(fā)展，形成了群體性跨越。這些技術的進步，集中匯聚在新一代人工智能技術的戰(zhàn)略性突破，例如“阿爾法狗”學習了人類幾千萬盤棋譜，戰(zhàn)勝李世石；“阿爾法元”不需學習人類棋譜，橫掃人類棋手。這些新一代人工智能最本質(zhì)的特征是具備了認知和學習的能力，具備了生成知識和更好地運用知識的能力，實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

與傳統(tǒng)制造系統(tǒng)相比，智能制造系統(tǒng)發(fā)生的本質(zhì)變化是在人和物理系統(tǒng)之間增加了信息系統(tǒng)（Cybersystem）。由于傳統(tǒng)數(shù)控機床只是通過G代碼、M指令來控制刀具、工件的運行軌跡，而對機床實際加工狀態(tài)，如切削力、慣性力、摩擦力、震動、力/熱變形，以及環(huán)境變化等，少有感知和反饋，導致刀具的實際路徑偏離理論路徑，從而降低了加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

但當前的智能機床只是實現(xiàn)了一些簡單的感知、分析、反饋、控制，遠沒有達到替代人類腦力勞動的水平。在自主學習等方面也沒有取得革命性的技術突破。另外，由于過于依賴人類專家，進行理論建模和數(shù)據(jù)分析，導致知識積累艱難而緩慢，最終導致智能機床的適應性和有效性不足。

在我看來，未來，智能機床有幾點發(fā)展趨勢：一是傳感技術在數(shù)控機床上應用不斷增加；二是網(wǎng)絡技術與受控機床不斷融合；三是智能化功能初步呈現(xiàn)。

在本次展會上，華中數(shù)控研制的基于嵌入式Al芯片的智能硬件平臺的智能數(shù)控系統(tǒng)工業(yè)樣機、新一代人工智能融合的智能應用App和智能化功能都在現(xiàn)場進行展示，必將為行業(yè)帶來新的啟迪。而NC- Link標準的研制也為我國數(shù)控機床互聯(lián)互通建立了一套統(tǒng)一的標準，促進了行業(yè)內(nèi)人士對智能化的思考，也對我國智能工廠、智能車間的建設、智能生產(chǎn)的推進帶來促進作用。

姜華：柔性制造系統(tǒng)在重點領域的應用及智能制造探索實踐

隨著制造業(yè)發(fā)展模式的深刻變革，國內(nèi)制造業(yè)實現(xiàn)自動化、網(wǎng)絡化和智能化的高度集成成為必然發(fā)展趨勢。具備高柔性、自動化、智能化的柔性制造系統(tǒng)作為智能制造新模式中一種重要的制造模式，將促進加工制造業(yè)改變傳統(tǒng)加工模式，并實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

在大數(shù)據(jù)支撐機床行業(yè)發(fā)展的當下，四川普什寧江機床有限公司（以下簡稱“寧江機床”）的理念是為用戶提供更好地增值服務。在發(fā)展智能制造的過程中，寧江機床也深有體會。在我們看來，智能制造需要復合型技術管理人才并應具有中國特色，且智能制造管理不能急功近利，在基于生產(chǎn)效率和裝備效能的提升下，智能制造的推進是一把手工程。

目前，寧江FMS在智能制造領域有了一定的探索，如智能制造技術，過程監(jiān)控和故障處理的A、知識庫及自學習AI；智能制造裝備，融入智能技術的數(shù)控機床、集成化FMS，模塊化FMS；智能制造應用，針對離散型制造行業(yè)的數(shù)字化車間建設。  

為滿足智能制造的發(fā)展，寧江機床對柔性制造系統(tǒng)及產(chǎn)品進行了拓展，目前已有臥式加工中心系列、滾齒機系列、數(shù)控車床系列以及專用成套系列等多種產(chǎn)品供用戶選擇。

亞歷山大·布魯斯：連接機床的世界

在OPC UA的基礎上，德國機床制造商協(xié)會（VDW）于2017年發(fā)起了機床語言標準化的倡議并啟動了標準化工作。在2018年德國斯圖加特貿(mào)易展（German AMB Stuttgart 2018 trade show）上，德國和瑞士機床制造商首次展示了9家企業(yè)用5種不同的控制器進行的互聯(lián)互通，并介紹了國際知名品牌“umati —萬能機床接口”。 接著，在OPC基金會的領導下，于2019年年初開展了國際標準化工作。并將在第22屆漢諾威世界金屬加工博覽會（EMO 2019）上演示其應用并介紹其目前的工作進展，涉及未來企業(yè)如何參與并受益于umati。

umati是一種通用接口，可便捷安全地把機床（WZM）和設備無縫連接到客戶端或用戶端的IT生態(tài)系統(tǒng)中去。umati用于機床與生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)外圍的IT系統(tǒng)的連接 （生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)MES、企業(yè)資源計劃 ERP、云端等）。umati的核心在于通過一種基于通信規(guī)范OPC統(tǒng)一架構（UA）的信息模型提供一種標準化的語義。umati支持機床生產(chǎn)商和用戶的特定擴展，提供的規(guī)范不僅適用于德國，而且支持全球的用戶。

另外，數(shù)據(jù)的采用可為客戶增值，并為新型商業(yè)模式提供了基礎開放式接口，是機器和T系統(tǒng)之間進行數(shù)字化數(shù)據(jù)交換的最基本的前提條件。借助于機床工業(yè)對機床的開放式接口進行定義,以便能描述出其需求競爭方面已沒有了市場優(yōu)勢,合作勢在必行,以便節(jié)省資源。

到目前為止，已經(jīng)有十大機床生產(chǎn)商共同參與標準的編制五大控制軟件生產(chǎn)商支持其實施，1家研究機構跟蹤整個工作流程，此項倡議面向全球的感興趣者開放。

 2019機床制造業(yè)CEO國際論壇為業(yè)界獻上了一場有關融合發(fā)展、互聯(lián)互通與智能制造的有益探索，對未來世界機床制造業(yè)的發(fā)展必將起到積極的推動作用。近3個小時的論壇， 200多位代表參會，論壇現(xiàn)場座無虛席，參會代表均表示，通過本屆論壇開闊了視野，演講專家的精彩內(nèi)容為今后企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展拓寬了思路，獲益良多。

  伴隨著該論壇的圓滿召開， CIMT 2019于4月15日如約而至，各界客戶和賓朋走進展會現(xiàn)場，共同感受世界機床工具制造技術的最新成果，領略世界機床工具行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。(于紅)