施耐德電氣全球供應(yīng)鏈中國區(qū)高級副總裁張開鵬

從“電力與控制專家”、“全球能效管理專家”再到如今的“全球能效管理和自動化領(lǐng)域?qū)＜摇保瑥匿N售產(chǎn)品、提供解決方案到目前提出“數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)者”和“行業(yè)應(yīng)用專家”兩個關(guān)鍵轉(zhuǎn)型，施耐德電氣不斷調(diào)整策略以適應(yīng)市場的變化和推動自身的可持續(xù)發(fā)展。從1987年在中國成立第一家合資工廠，到如今擁有26家工廠、3個研發(fā)中心、8個物流中心和覆蓋300個城市的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)，正是憑借持續(xù)創(chuàng)新、質(zhì)量為本、客戶為先、責(zé)任承諾的發(fā)展理念，成就了施耐德電氣在中國市場30年的輝煌。

其中，持續(xù)打造高效的供應(yīng)鏈管理發(fā)揮了不可替代的作用。5月9日，在施耐德電氣2017創(chuàng)新峰會·天津站暨30周年慶典活動上，《機電商報》記者采訪了施耐德電氣全球供應(yīng)鏈中國區(qū)高級副總裁張開鵬。

“施耐德電氣供應(yīng)鏈管理的對象有三個：一是為工廠提供服務(wù)的供應(yīng)商，二是工廠本身，三是銷售機構(gòu)與眾多的分銷商。”張開鵬首先告訴記者，“30年來，我們的供應(yīng)鏈管理發(fā)生了巨大變化?！闭峭ㄟ^拆分、合并和優(yōu)化，施耐德電氣找到每一個環(huán)節(jié)上的價值所在。

據(jù)張開鵬介紹，在進入中國的第一個10年里，施耐德電氣當(dāng)時在中國本土只有七八家工廠，且主要集中在天津、北京和上海，每家工廠管理相對獨立。為更好地對這些工廠在機構(gòu)設(shè)置、部門職責(zé)、生產(chǎn)技術(shù)等方面給予指導(dǎo)，施耐德電氣利用其完善的Pilot Plant體系進行一對一的幫助?！爱?dāng)時我們的供應(yīng)鏈在全球還沒形成一體化，每一家中國工廠都有一家來自法國或者其他歐洲國家的工廠來進行一對一指導(dǎo)，每年國外技術(shù)專家至少赴中國2次來進行審核，并手把手幫教?！睆堥_鵬告訴記者。

在這些施耐德電氣早期更多承載“代工生產(chǎn)”的工廠里，組裝是其主要的任務(wù)。不過，這些復(fù)合了生產(chǎn)、物流、工藝改進、客戶服務(wù)等功能的工廠，承擔(dān)著當(dāng)時施耐德電氣在中國十幾大類產(chǎn)品的生產(chǎn)和供貨?！皩σ粋€客戶來講，當(dāng)時要買齊所有工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品時，其流程非常復(fù)雜繁瑣。”張開鵬講道。

而隨著越來越多本地工廠的建立，為謀求更高效率的供應(yīng)鏈管理，統(tǒng)一的供貨渠道和更簡化的操作流程成為了施耐德電氣的不二選擇。

從1998年開始，施耐德電氣將各個工廠銷售隊伍整合到統(tǒng)一平臺，并陸續(xù)建立了上海、北京、廣州、成都、武漢等8個物流中心。“所有的產(chǎn)品都放在這幾大物流中心，就近發(fā)貨，方便客戶，大大提高了效率。”張開鵬講道。

作為一家在并購領(lǐng)域長袖善舞的企業(yè)，截至2007年年底，施耐德電氣旗下不僅有業(yè)內(nèi)耳熟能詳?shù)拿诽m日蘭、美商實快、TE電器三大著名品牌，同時還有其他專業(yè)領(lǐng)域非常領(lǐng)先的子品牌?！拔覀儺?dāng)時有超過120個子品牌，每個供應(yīng)鏈都各具特色?！睋?jù)張開鵬介紹，為更好地整合“一個施耐德電氣”品牌，2008年施耐德電氣開始了“品牌融合”行動?！斑@種品牌的深度融合，保證了供應(yīng)鏈管理的高度統(tǒng)一性?！睆堥_鵬表示。

早在2001年，為更好地將旗下各個子品牌供應(yīng)鏈形成一個有機的整體，施耐德電氣在全球推廣其精益生產(chǎn)管理體系（SPS）。在張開鵬看來，在工業(yè)發(fā)展的各個階段，所有的技術(shù)進步都是圍繞作為SPS核心的精益生產(chǎn)來服務(wù)?！翱煽啃院桶踩允俏覀兊钠放瞥兄Z，以質(zhì)量為本，施耐德電氣在生產(chǎn)制造上不斷精益求精?！睋?jù)他介紹，在全球300家左右的工廠中，施耐德電氣完全實現(xiàn)了生產(chǎn)高效管理的標(biāo)準(zhǔn)化?！跋嗨频慕M織架構(gòu)、統(tǒng)一的工作語言等，這些讓各工廠交流方便快捷，運營更為有效?！睆堥_鵬同時指出，從最初依靠指導(dǎo)的手工生產(chǎn)，到如今不斷升級的自動化生產(chǎn)，施耐德電氣中國的26家現(xiàn)代化工廠已提前達到《中國制造2025》基本綱要的要求。

目前，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的加速，各廠商紛紛推出自己的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺。去年12月，施耐德電氣正式發(fā)布覆蓋電力、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)和樓宇等四個不同終端市場應(yīng)用的新一代EcoStruxureTM架構(gòu)與平臺，以更好地踐行其數(shù)字化戰(zhàn)略?！捌渲?，針對工廠和OEM制造企業(yè)的EcoStruxureTM Plant和EcoStruxureTM Machine將對供應(yīng)鏈管理效率的提升至關(guān)重要。”張開鵬認(rèn)為，借助平臺上高級應(yīng)用的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），施耐德電氣通過生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)的采集、傳遞與分析，讓整個生產(chǎn)過程中變得清晰、透明，以最優(yōu)的狀態(tài)完成產(chǎn)品制造?！澳壳?，我們正在把各個工廠的制造體系全部統(tǒng)一到MES上。”在張開鵬看來，這可以創(chuàng)建更智能、高效和安全的工廠運營方式。

不難發(fā)現(xiàn)，借助新一代EcoStruxureTM架構(gòu)與平臺，施耐德電氣供應(yīng)鏈正加快數(shù)字化管理模式的轉(zhuǎn)變?！白鳛槲覀冏韵露系奈锫?lián)網(wǎng)云平臺，只有將EcoStruxureTM第一層的‘互聯(lián)互通的產(chǎn)品’做到極致，才能打下堅實的平臺基礎(chǔ)?！睆堥_鵬指出。在他看來，供應(yīng)鏈管理在未來將發(fā)揮越來越重要的作用。

“我們將繼續(xù)推進定制化的供應(yīng)鏈?！睋?jù)張開鵬介紹，施耐德電氣已把產(chǎn)品分成標(biāo)準(zhǔn)的庫存產(chǎn)品和非庫存產(chǎn)品，同時將系統(tǒng)解決方案依據(jù)客戶需求做成不同的定制化方案?！搬槍@樣的供應(yīng)鏈能力，施耐德電氣會通過客戶的滿意度、資金的利用效率以及成本優(yōu)化帶來的價值等因素對其加以考核。

“結(jié)合自動化與數(shù)字化，未來我們將致力打造智能數(shù)字化供應(yīng)鏈?！辈贿^，張開鵬坦言，軟件開發(fā)或者合作，以及適應(yīng)數(shù)字化的人才將成為不可或缺的因素。（韓建新）